对比试样校准测量前的准备
1. 对比试样的人工缺陷应使用酒精或C?H?O进行清洗,用滤纸擦干,保持表面清洁,无锈蚀、金属屑、毛刺、污染物等影响测量的缺陷。
2. 将对比试样人工缺陷平行放置在载物台上(必要时使用合适的工装予以固定),调整试样,使人工槽长度或宽度方向与显微测量设备的X或Y轴平行。
3. 显微镜在合适的明场条件下,先用低放大倍数(10×或20×)找到人工缺陷位置,再换至高放大倍数对试样聚焦,调整载物台及试样,使人工缺陷处于视场中央。 调整测量设备,使测量面聚焦清晰,选择测量点位。
对比试样校准如何防止探头打滑?
由于压力容器的所有被检测部位都是弯曲的,探头与容器的接触面是平面,检测过程中技术人员需要手持探头紧贴被检测部位,而大量被检测部位就在容器的正下方或侧面。探头与被检测部位接触后,仪器需要20秒左右的反应时间。在此期间,试样校准哪家好,技术人员应稳定地握住探头,不能有任何晃动,试样校准,否则检测的数据会发生漂移,需要重新检测。工作初期,由于上述原因,需要大量的测点/要重新测量,现场技术人员经过认真分析,找到了对策,解决了这个难题。
1.在不同规格的探头与容器的接触面上安装防滑垫,有效防止了打滑的问题。
2.用紧绳器固定探头。做一个类似长途货车的紧绳器来系货物,但是紧绳器的绑带要窄很多,试样校准方案,这样才能和探头上的手柄相配。对于一些特殊的检查部位(尤其是被检查集装箱的正下方),将绳索收紧器穿过探头,然后将探头移动到被检查部位,找出检查位置并拧紧,这样就解决了这些特殊部位打滑的问题。
对比试样校准测量方法
覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,试样校准机构,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中有五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。 X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围较小。因有射线源,使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。