C扫描钎着率
挺杆钎焊质量需要用超声C扫描检测,为更方便挺杆的C扫检测及挺杆钎焊钎着率的计算,北极星辰公司研发了“挺杆C扫描钎着率分析计算软件”,配合挺杆BSN-C1285水浸超声波C扫描自动化成像系统使用。挺杆C扫描钎着率分析计算软件为挺杆检测带来了***方便,让挺杆C扫钎着率检测更方便、更、更,如果以前使用同类其它设备,您会体验到:“本分析软件可使钎着率检测提高几十倍的效率,C扫描哪家好,原来需要8小时才能完成的,现在几分钟就能完成了,而且更”。挺杆C扫描钎着率分析计算软件的主要特点如下:
一.自动切割功能
本例将检测图像切割为120个单元
注:分割数量为挺杆数量,分割数量根据挺杆数量任意设置
二.自动计算功能
自动切割完成以后,每一个挺杆的钎着率可以自动计算
三.自动报警功能
仅仅自动计算出钎着率,有了一个报表还是不够的,对钎着率不合格的挺杆,我们以红色标记,红色为不合格,这就是所谓的颜色报警.
C扫描检测应用范围
超声波C 扫描技术是将 超声检测与微机控制和微机进行 数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。超声波C 扫描系统使用计算机控制超声 换能器(探头) 位置在工件上 纵横交替搜查,把在探伤距离特定范围内(指工件内部) 的反射波强度作为 辉度变化并连续显示出来,可以绘制出工件内部缺陷 横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的,即工件内部缺陷横截面,在计算机显示器上的纵横坐标,分别代表工作表面的纵横坐标。
C 扫描优势
优势一:“点聚焦探头”让超声能量高度集中,C扫描哪家好,可以检测出更细微的缺陷
C扫描使用点聚焦探头,如图1点聚焦探头示意图,通过探头中的透镜,C扫描,把一束超声波聚焦为1个点,能量高度集中,C扫描机构,能发现更细微缺陷;
图2 是实测的点聚焦探头的声场图,检测时把板厚置于焦柱范围内即可,制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。
图1:点聚焦探头示意图
图2:点聚焦探头实测声场图
优势二:“密集的步距”***了扫查的高度精细化
常规A扫探伤时,步距一般是探头晶片的尺寸,一般是10~20mm
但C扫描一般控制在0.1~3之间,当然步距太小会***降低检测效率。
比如:如果人工检测,用直径20mm的探头检测,100*100的区域一般观察25个点。C扫描选择1mm步距时,是记录了10000个点
25个点和10000个点相比,扫查的精细化显而易见