C扫描检测作用
如今铸件已经广泛应用在航空和航天，包括铝合金，镁合金钛合金和高温合金等行业。与铸造和毛坯加工以形成工件相比，铸件成本低并且可以形成非常复杂的形状，这对于加工技术而言是困难的。大多数铸件都有缺陷，有些甚至严重到影响整个铸件的性能。因此，必须执行无损检测以确保其质量。
对于铸件的内部质量检查，成熟和常规的方法是胶片X射线照相。常见的铸件内部缺陷包括收缩孔隙率，C扫描检测，收缩孔隙率，气泡和夹杂物。根据射线照相结果，对铸件的内部缺陷进行分类，并判断合格与不合格。
超声波C扫描探伤技术
传统超声无损检测由于采用A型超声显示，C扫描检测哪家好，存在不直观、无记录、探伤难、人为因素多等缺点，严重影响检测的可靠性。把传统的超声无损检测技术和现代高新技术结合，实现超声检测数字化、图像化.智能化，将成为超声无损检测发展的必然趋势。在超声检测新技术中，计算机超声成像技术不仅能把物体内部缺陷以图像方式直观地显示出来，而且还可以使图像的生成和处理自动化、智能化。由此可见，集成的计算机技术，图像处理技术，超声无损检测技术.精密仪器技术的超声无损检测图像处理系统对控制产品质量意义重大。
随着无损检测技术的不断发展，要对被检对象中缺陷的存在性及其类型、尺寸，形状、取向等加以检测。再者，随着大工业自动化程度的提高，要求把无损检测技术直接运用在工业生产的每一步，C扫描检测哪家好，以便能够实现在线检测和实时监控。所有这些需求，C扫描检测机构，正好使超声波C扫描发挥出的优势
C扫描检测超声波技术是一项成熟的现代技术，已广泛应用于工业探伤、汽车防撞以及检测等技术领域，其的应用是超声波探伤。到目前为止，超声波探伤技术已经广泛地应用于主要重工业的质量控制和材料检验，包括机械设备制造﹑管道检验以及钢铁、铝﹑钛的生产、构架制造、喷气发动机和船舶的制造检验。同时，超声波技术还应用于防止运输设备、施工设备、轧钢设备、设备等机器部件的破坏。
